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自动水泥制砖机的特点 1 、成型机机架:采用高强型钢及特种焊接工艺制造,较其坚固。 2、导向柱:采用特种钢材制成,表面镀铬具有良好的抗扭与**能力。 垫块机模具 3、压头:机、电、液同步驱动,同一托板制品高度误差较少,产品一致性好。 4、布料器:采用传感与液压比例驱动技术,在摆动布料车及破拱机构作用下,产生强制 5、离心泄料,布料**均匀,对带孔垫块制品特别有利。 6、振动器:采用电液技术驱动,多源式振动系统,在电脑控制下由液压驱动产生垂直同 7、步振动,频幅可调,实现低频加料,高频成型的工作原理,对不同原材料可获得良好振实效 8、功能多:墙体砖、路面砖都可以做; 9、制品成型美观、强度好,符合有关标准; 10、产量大,用人少,综合成本低; 11、结构简单,操作、维护简单,故障少,全自动水泥垫块机产量高易操作,2―3人就可生产。本设备设计合理,自动化程度高,占地面积小,生产**。该设备**生产各种型号规格的混凝土垫块、水泥垫块、面包砖、马路花砖、护坡砖、井等。 4-35型砖机是我公司根据我国中小型空心砌块机设计规范设计而成,该砖机在生产砖的过程中,有别于传统烧窑制砖的工艺,通过液压成型的,不需要烧制工程。本机稳定性强,抗**。安上行程开关,大大提高了产品质量,压力高,性能好,易操作的特点,并配备电磁制动电机有效消除余震,大大提高了生产效率,既省工又省电,投资小,**,是中小型投资者可以选择理想机型。 4-35型砖机适合物料: 主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原材料,添加一定比例的水泥或白灰等胶结材料进行砖的压制成型。根据模具不同可压制外形为标准砖、多孔砖、盲孔砖、空心砖、路面砖及特殊需求的砖类;根据后期养护工艺可分为自然养护的免烧砖和蒸压养护的蒸养砖(蒸压砖)等。是符合产业政策及新型墙墙体材料改革倡导的环保型墙体材料加工设备。 4-35型免烧砖机优势和特点: 1、设计合理,结构紧凑,全机械传动,故障率低。 2、上下加压,强力振捣,适合高强度砌块生产成型后码垛(3-5层高)。 3、一机多用,配用不同模具可生产各种规格的砌块。 4、砌块密实度均匀强度高,其性能可与大型设备相媲美。 5、电器,轴承,性能稳定**。 6、设自动保护装置,安全系数高,不易损坏机件。 7、高技术,**。